★轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高，蛋白質(zhì)提取率高；
★引進國外技術(shù)，最先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，分離效果好；
★對主軸承連續(xù)強制油潤滑及油冷卻，能連續(xù)長期運行；
★螺旋加工有耐磨合金層，耐磨損，使用壽命長；
★電機變頻控制；
★大扭矩行星齒輪差速器，差速精度高；
★多種保護報警裝置，運行安全可靠；
★生產(chǎn)工藝介紹：
　　生產(chǎn)大豆分離蛋白工藝方面，酸沉法工藝應(yīng)用是最完善的，其主要工藝是：粉碎、萃取、分離渣乳、酸沉、凝乳分離、中和老化、殺菌干燥、檢驗包裝等工序。用于生產(chǎn)食用蛋白食品的大豆經(jīng)過預(yù)處理后，浸出油料，提取脫脂豆粕和豆粉，然后在堿性溶液中將大豆蛋白質(zhì)從豆粉中溶解出來，最后加酸使蛋白質(zhì)凝集沉淀分離出來。
　　其中渣液分離是最關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，目前普遍采用高轉(zhuǎn)速臥螺離心機，來提高蛋白回收率，萃取后的溶液經(jīng)臥螺離心機后可直接分離出豆渣和豆?jié){，根據(jù)工序條件又分為一次分離和二次分離。凝乳分離的目的是將凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、鹽類等可溶性部分分離去除，來提純蛋白的質(zhì)量，最后再進入水洗工序。

　　根據(jù)分離要求不同，可選擇不同的離心機，包括固相濃縮脫水、液相澄清等臥螺離心機，我公司生產(chǎn)的臥螺離心機種類多，選擇性強，可根據(jù)具體的生產(chǎn)處理量來選擇不同的機型，根據(jù)客戶的要求而設(shè)計。整個進料、分離、出料均是自動、連續(xù)、封閉的狀態(tài)下完成。